很多朋友對于模仁材料738h和模具模仁 標(biāo)注不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、模具模仁的材料有哪些硬度大小雜樣

1、模仁，英文稱為DIE CORE，有的地方叫鑲塊。前面我們講過，模仁是用來成型塑件的，是用于模具中心部位的關(guān)鍵運作的精密零件。其結(jié)構(gòu)一般極端復(fù)雜，加工難度非常大，造價很高，往往制造的人工支出大大超過材料的本身。

2、常用的鏡面模具鋼：NAK8，S13，S33 其他一般較便宜的，71和P2再就是H1 SKD1 沖壓的一般用D2比較多. 冷沖壓，模具，模仁板是什么材質(zhì) 冷沖壓模具的凸模與凹模是高碳鋼材料制作的，模仁固定板是45#制作的。

3、定模側(cè)：固定不動的一邊，包含了模具和注塑機而言的。動模側(cè)：在動的一般，包含了模具和注塑機而言的。 模架：模具里的一些鐵塊，包括面板，A板，B板，支撐板等等。可以通過標(biāo)準化得到，用外掛得來。

4、模仁還需要設(shè)計冷卻運水及螺絲孔，與模板連接。 一般收到客戶提供的產(chǎn)品就要開始根據(jù)當(dāng)前產(chǎn)品做排位，訂模仁料了。產(chǎn)品的大小，還需要仔細觀察產(chǎn)品特征，預(yù)估模具相關(guān)結(jié)構(gòu)位置，合理定出模仁大小，以方便先下單采購模仁。

5、深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計時外表面斜度盡量要求大于內(nèi)表面斜度，以保證注塑時模具型芯不偏位，得到均勻的產(chǎn)品壁厚，并保證產(chǎn)品開口部位的材料強度。

6、模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標(biāo)志之一。

二、如何選擇塑膠模具材料及硬度

1、選擇塑膠模具材料及硬度的要求，一般是根據(jù)生產(chǎn)制品的總模數(shù)（產(chǎn)量、時間長度）、精密程度、適用塑料原料等方面來確定。

2、P20(3Cr2Mo)：

一般適用于要求高硬度、高韌性及耐磨性的塑膠模具，氮化后可提高模具的壽命，適用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的熱塑性塑料，在模具當(dāng)中是比較常用的模仁材料，同時它的價格也比較低。

3、現(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下： 足夠的表面硬度和耐磨性 塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。

4、我們通常會選用NAK80;也有些工程材料注塑模具，其注塑塑膠材質(zhì)比較硬，對模具材質(zhì)硬度要求比較高，我們需要用硬度高一些的鋼材或者淬火處理，增加材料的硬度。模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。

5、耐蝕塑料模具鋼PCR 0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)鋼屬析出硬化，硬度為32～35HRC時可進行切削加工。該鋼再經(jīng)460～480℃時效處理后，可獲得較好的綜合力學(xué)性能。

6、 選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。